CONTÁCTANOS
Lámina Galvanizada por Inmersión en Caliente
DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO
Lámina plana: La bobina de acero que pasa por el equipo desenrollador y el equipo nivelador para ajustarse al estado plano, junto con el equipo de corte para la producción del proceso de tamaño fijo, se denomina colectivamente aplanado de placas de acero.
Descripción de la chapa galvanizada por inmersión en caliente
La galvanización por inmersión en caliente consiste en hacer que el metal fundido reaccione con el sustrato de hierro para formar una capa de aleación, uniendo así el sustrato y el recubrimiento. La galvanización en caliente implica primero decapar las piezas de acero e hierro. Para eliminar el óxido de hierro de la superficie de las piezas de acero e hierro, después del decapado se limpian con una solución acuosa de cloruro de amonio o cloruro de zinc, o bien con un tanque que contiene una mezcla de ambas soluciones, y luego se envían al tanque de galvanizado por inmersión en caliente. La galvanización por inmersión en caliente presenta las ventajas de un recubrimiento uniforme, fuerte adhesión y larga vida útil.
La galvanización por inmersión en caliente es uno de los medios eficaces para retrasar la corrosión ambiental de materiales de hierro y acero; consiste en sumergir los productos de hierro y acero, previamente limpios y activados, en zinc fundido. A través de la reacción y difusión entre el hierro y el zinc, se forma en la superficie de los productos un recubrimiento de aleación de zinc con excelente adherencia. En comparación con otros métodos de protección metálica, el proceso de galvanización por inmersión en caliente presenta ventajas en las características de protección que combinan una barrera física con la protección electroquímica del recubrimiento, así como en la resistencia adhesiva del recubrimiento al sustrato, su compacidad, durabilidad, ausencia de mantenimiento y economía, además de su adaptabilidad a la forma y tamaño del producto. Actualmente, los productos galvanizados por inmersión en caliente incluyen principalmente chapas de acero, tiras de acero, alambres de acero, tubos de acero, etc., entre los cuales las chapas de acero galvanizadas por inmersión en caliente representan una gran proporción.
El proceso de producción del galvanizado en caliente es el siguiente:
Material de madre → desengrasado → lavado con agua → decapado → lavado con agua → enjuague → solución de fundente → secado → galvanizado en caliente → enfriamiento → inspección → embalaje
Ámbito de Aplicación
Durante mucho tiempo, el proceso de galvanizado por inmersión en caliente ha sido favorecido por las personas debido a su bajo costo de recubrimiento, sus excelentes características de protección y su hermoso aspecto. Se utiliza ampliamente en automóviles, construcción, electrodomésticos, industria química, maquinaria, petróleo, metalurgia, industria ligera, transporte, energía eléctrica, aviación e ingeniería marina, entre otros campos.
Parámetros del producto
| Nombre del producto | Lámina Galvanizada por Inmersión en Caliente |
| Grosor | 0.12mm-6.00mm |
| Ancho | 600mm-1500mm |
| Longitud | 1 m - 12 m, Soporte de personalización |
| Estándar | AISI, ASTM, DIN, JIS, GB, JIS, SUS, EN, etc. |
| Capa de zinc | Galvanizado en caliente: 60-275 g/m² |
| Pregalvanizado: 80-275 g/m² |
Composición Química
| Estándar |
Grado |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Tí |
| Formado en Frío Estándar chino |
DX51D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
| DX52D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
| DX53D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
| DX54D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
| DX56D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
| DX57D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
| Formado en Frío Estándar japonés |
SGCC |
0.15 |
0.50 |
0.80 |
0.050 |
0.030 |
0.025 |
| SGCD1 |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.040 |
0.030 |
0.025 |
|
| SGCD3 |
0.08 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
| SGCD4 |
0.06 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
| Para Estructura Estándar japonés |
SGC340 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
| SGC400 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.150 |
|
| SGC490 |
0.30 |
0.50 |
2.00 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
| SGC510 |
0.30 |
0.50 |
2.50 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
| Para Estructura Estándar AISI |
S220GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
| S250GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
| S280GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
| S320GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
| S350GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
|
| S550GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
Propiedades Mecánicas
| Grado |
Resistencia a la fluencia MPa≥ |
Resistencia a la tracción MPa≥ |
Alargamiento A%≥ |
| DX51D Z/ZM/AZ/AM |
240-380 |
270-500 |
22 |
| DX52D Z/ZM/AZ/AM |
140-300 |
270-420 |
26 |
| DX53D Z/ZM/AZ/AM |
140-260 |
270-380 |
30 |
| DX54D Z/ZM/AZ/AM |
120-220 |
260-350 |
36 |
| S220GD Z/ZM/AM |
220 |
300 |
20 |
| S250GD Z/ZM/AZ/AM |
250 |
330 |
19 |
| S280GD Z/ZM/AM |
280 |
360 |
18 |
| S300GD A/AM |
300 |
380 |
18 |
| S320GD Z/ZM/AM |
320 |
390 |
17 |
| S350GD Z/ZM/AZ/AM |
350 |
420 |
16 |
| S450GD A/AM |
450 |
480 |
15 |
| S550GD Z/ZM/AZ/AM |
550 |
550 |
- |
Selección de Superficie Galvanizada
| Cero Lentejuelas |
Espolvoreado minimizado |
Lentejuela Normal |
Gran Lentejuela |
|
|
|
|
|
| Uso del medio ambiente |
Espesor de zinc recomendado |
| Uso en interiores |
Z10 o Z12 (100 g/㎡ o 120 g/㎡) |
| Suburbios |
Z20 y Pintura (200 g/㎡) |
| Área urbana o industrial |
Z27 (270 g/㎡) o G90 (Estándar de EE. UU.) y pintado |
| Área Costera |
Más grueso que el Z27 (270 g/㎡) o el G90 (Estándar de EE. UU.) y pintado |
| Aplicación de Punzonado o Estampado Profundo |
Más grueso que el Z27 (270 gramos/m²) o el G90 (Estándar de EE. UU.), evita que la capa se desprenda después del estampado |
| Tipo de Tratamiento de Superficie |
Código |
Características |
| Tratamiento con Ácido Crómico |
C |
Buena resistencia a la corrosión, adecuado para estado desnudo |
| Tratamiento con Ácido Crómico + Aceitado |
S |
Buena resistencia a la corrosión |
| Tratamiento con Ácido Fosfórico (Incluyendo Tratamiento de Sellado) |
P |
Tiene una cierta resistencia a la corrosión, buen rendimiento de pintura |
| Tratamiento con Ácido Fosfórico (Incluyendo Tratamiento de Sellado) + Aceitado |
Q |
Tiene una cierta resistencia a la corrosión, buen rendimiento de pintura y previene el óxido durante el transporte y el almacenamiento. |
| Tratamiento con Ácido Fosfórico (Excluyendo Tratamiento de Sellado) |
T |
Tiene una cierta resistencia a la corrosión, buen rendimiento de pintura |
| Tratamiento con Ácido Fosfórico (Excluyendo Tratamiento de Sellado) + Aceitado |
V |
Tiene una cierta resistencia a la corrosión, buen rendimiento de pintura y previene el óxido. |
| Engrasando |
O |
Prevenir el óxido durante el transporte y el almacenamiento |
| Sin tratamiento |
M |
Apto para pintura inmediata |
Comparación de materiales
| Estándar chino |
Estándar de Japón |
Estándar Europeo |
| DX51D Z/DC51D Z (CR) |
SGCC |
DX51D Z |
| DX52D Z/DC52D Z |
SGCD1 |
DX52D Con |
| DX53D Z/DC53D Z/DX54D Z/DC54D Z |
SGCD2/SGCD3 |
DX53D Z/DX54D Z |
| S220/250/280/320/350/550GD Z |
SGC340/400/440/490/570 |
S220/250/280/320/350GD Z |
| DX51D Z / DD51D Z (HR) |
SGHC |
DX51D Z |
EMBALAJE Y ENTREGA
Podemos proporcionar,
Embalaje en palets de madera,
Embalaje de madera,
Embalaje con flejes de acero,
Envases de plástico y otros métodos de embalaje.
Estamos dispuestos a empaquetar y enviar productos de acuerdo con el peso, las especificaciones, los materiales, los costos económicos y los requisitos del cliente.
Podemos proporcionar transporte en contenedores o a granel, por carretera, ferrocarril o vías navegables interiores, así como otros métodos de transporte terrestre para la exportación. Por supuesto, si hay requisitos especiales, también podemos utilizar el transporte aéreo.
APARIENCIA DE FÁBRICA
«Sinoforce Steel Group Limited», como empresa directa de exportación de productos siderúrgicos y socio estratégico a largo plazo de Shandong Jingpai, nos enfocamos en el desarrollo de productos de acero recubiertos con alta resistencia a la corrosión, superresistencia a la corrosión, capacidad de autoreparación y facilidad para su conformado, y hemos acumulado más de diez años de amplia experiencia práctica en productos de acero recubiertos.
POR QUÉ ELEGIRNOS
Experiencia en la industria
Contamos con más de 10 años de experiencia en el recubrimiento de acero.
Aseguramiento de la calidad
Aprobó la certificación del sistema de gestión de calidad ISO9001.
Entrega rápida
Proporcionar a los clientes servicios integrados de cadena de suministro de acero.
Servicio de Calidad
Excelente calidad del producto y servicio posventa eficiente y perfecto.
LÍNEA DE PRODUCCIÓN
La empresa cuenta con 1 línea de producción galvanizada por inmersión en caliente, 1 línea de producción de galvalume también por inmersión en caliente, y 1 línea de producción prepintada, con una producción anual de 600 mil toneladas. La compañía ha obtenido la certificación del sistema de gestión de calidad ISO9001, y la fábrica dispone de un centro de inspección de calidad certificado por CMA.
Líneas de Producción de Acero Galvanizado
Líneas de Producción de Acero Galvanizado
Líneas de Producción de Acero Galvanizado
Líneas de Producción de Acero Galvanizado
Líneas de Producción de Acero Galvanizado
Líneas de Producción de Acero Galvanizado
Líneas de Producción de Acero Galvalume
Líneas de Producción de Acero Galvalume
Líneas de Producción de Acero Galvalume
Líneas de Producción de Acero Galvalume
Líneas de Producción de Acero Galvalume
Líneas de producción de acero Galvalume
Líneas de Producción Prepintadas
Líneas de Producción Prepintadas
Líneas de Producción Prepintadas
Líneas de Producción Prepintadas
Líneas de Producción Prepintadas
Líneas de Producción Prepintadas
EQUIPO DE PRUEBAS
La empresa cuenta con 1 línea de producción galvanizada por inmersión en caliente, 1 línea de producción de galvalume también por inmersión en caliente, y 1 línea de producción prepintada, con una producción anual de 600 mil toneladas. La compañía ha obtenido la certificación del sistema de gestión de calidad ISO9001, y la fábrica dispone de un centro de inspección de calidad certificado por CMA.
La empresa ha obtenido la certificación del sistema de gestión de calidad ISO9001, y la fábrica cuenta con un centro de inspección de calidad certificado por CMA. Gracias a la excelente calidad de sus productos y a un servicio posventa eficiente y perfecto, ha mantenido una relación estratégica de cooperación estable y a largo plazo con más de cien empresas grandes y medianas, tanto nacionales como internacionales. Los productos se venden en más de 20 provincias, municipios y regiones autónomas de China, y se exportan a más de 50 países y regiones, como África, Medio Oriente, América Central y del Sur, el Sudeste Asiático y Asia Central, ganando así el reconocimiento general y la reputación de marca en los mercados nacionales e internacionales.
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